昌邑高溫蒸煮袋、高溫蒸煮袋哪家好、萬豐鋁塑包裝(多圖)：

高溫蒸煮袋檢驗項目及方法：

原材料的檢查：a． 薄膜（鋁箔）的厚度（按GB 6672進行）、拉伸強度&延伸率(依GB 13022-91進行)、潤濕張力(依GB 10003-88進行)、透氧/透濕性(依GB1038/ 1037進行)、耐高溫性、衛(wèi)生適合性(符合GB-9687-88)、外觀；b． 粘合劑、油墨的耐高溫性、食品衛(wèi)生適合性。

高溫蒸煮袋應(yīng)對脫層的措施：

1、食品企業(yè)使用蒸煮袋時應(yīng)嚴格控制溫度在蒸煮袋生產(chǎn)企業(yè)所保證的范圍之內(nèi)。

2、食品企業(yè)應(yīng)做好對批量使用蒸煮袋前蒸煮袋性能的確認。這種確認也就是在特定工藝條件下蒸煮袋可否使用的工藝條件試驗。

3、蒸煮袋生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強管理工作，做好各工序的工藝指標檢測和控制，特別是要把好蒸煮袋出廠前盛物試驗的后一關(guān)，包括薄膜處理度是否達標、注意熟化時間、注意雙組分油墨或膠水在使用時的失活程度等。

4、蒸煮袋生產(chǎn)企業(yè)要做好各類包裝印刷材料的配伍性使用試驗。

注意試驗應(yīng)貫穿在全生產(chǎn)工序，不可僅停留在印刷階段;特別注意高溫下薄膜內(nèi)各種添加劑滲出而引起附著力下降或脫層的問題。此外更換不同廠家材料，甚至是使用同廠家但不同批號的材料時，也要做好配伍性使用試驗。

5、油墨、膠水、薄膜等包裝材料生產(chǎn)企業(yè)要扎扎實實地提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

高溫蒸煮袋的檢驗項目及方法

1． 原材料的檢查：

a． 薄膜（鋁箔）的厚度（按GB 6672進行）、拉伸強度&延伸率(依GB 13022-91進行)、潤濕張力(依GB 10003-88進行)、透氧/透濕性(依GB1038/ 1037進行)、耐高溫性、衛(wèi)生適合性(符合GB-9687-88)、外觀；

b． 粘合劑、油墨的耐高溫性、食品衛(wèi)生適合性；

2． 薄膜（鋁箔）復合過程的檢查：

a． 外觀(目視無起皺、離層等明顯缺陷)；

b． 復合速度、膠水的粘度：

依所用粘合劑及配比的不同，測定值也不同；

c． 涂膠量檢測：

用銅版紙（或不干膠的光面紙），分左、中、右三個不同的位置， 放入正要復合的兩層薄膜中間，待復合好后取下試樣。然后用100mm100mm的面積方塊，按左、中、右三個不同的位置裁取測定樣本；之后再拿掉銅版紙（或不干膠紙），把涂膠的薄膜放入電子稱上稱重，記下重量a。再把稱重后的薄膜（附有膠水的涂布面）放入溶劑（EA）中洗滌除凈膠液，之后再放入電子稱上稱重，并記下重量b。a-b即為該樣本的涂膠量，然后換算成g/m2的單位即可。

d． 復合后的熟化溫度、時間的控制：

依所用原材料不同，設(shè)定相應(yīng)的溫度、時間；

e． 熟化后的復合膜之間的復合強度(依8808-88進行);裁取左、中、右三個試片，試片寬度15mm，長度約15cm，將要試驗層與層之間剝離分開約15mm，分別固定在LDX-200萬能材料試驗機的上、下夾具上，拉力速度調(diào)至100mm/min進行測定。

f． 殘留溶劑量：

裁取0.2m2樣品,將樣品迅速裁切成10mm30mm碎片，放入清潔的在80℃條件下預熱過的約500ml錐形瓶中，用硅膠塞密封，放入80℃恒溫箱中加熱30min后，用5ml注射器取1ml瓶中氣樣注入2061C氣相色譜儀中測定，結(jié)果以≤10mg/m2為合格。